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TPE片材生產(chǎn)線_TPE腳墊片材生產(chǎn)線TPEE:硬質(zhì)段是剛直的液晶分子,軟質(zhì)段為脂肪族聚酯。 以上三種 TPEE 中,最常用且需求量最多的是聚酯、聚醚型 TPEE,硬質(zhì)段以 PBT 為代表,由丁二醇與酉夫酸二甲酯組成構(gòu)成,軟質(zhì)段聚醚則以 PTMG為代表。因 PBT 具耐熱型,結(jié)晶速度大,而 PTMG 則具低玻璃移點(diǎn) Tg,故此種 TPEE 的成型性優(yōu),并有平衡的物性及高耐熱性。作為熱可塑彈性體,TPEE 能發(fā)揮其機(jī)能的范圍為高硬度范圍。在低硬 度范圍,因鏈長數(shù)目小(3 以下),硬質(zhì)段會溶解在軟質(zhì)段中而存在中間層, 因此微相分離不完全,也就無法具完全的彈性體機(jī)能,故 TPEE 之低硬度制 品不易獲得。TPEE 在性能及加工工藝上有以下主要特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):— 耐熱性最高、耐荷重大、回彈性高— 反復(fù)疲勞特性優(yōu)且性質(zhì)強(qiáng)韌—
低溫?fù)锨暂^ TPU 更佳— 耐油/耐藥品/耐化學(xué)溶劑性佳可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型 等;TPE片材生產(chǎn)線_TPE腳墊片材生產(chǎn)線 (2)能用橡膠注塑成型機(jī)硫化,硫化橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。 由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱 硫化,因而使用簡單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成最終產(chǎn)品。它的這一特點(diǎn),使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮 短了 l/4,節(jié)約能耗 25%~40%,提高效率 10~20 倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得 到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性,使之在橡膠工業(yè)中廣泛用于制造膠 鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。同時,熱塑性彈性體 TPE片材生產(chǎn)線_TPE腳墊片材生產(chǎn)線還可代替橡膠大量用在 PVC、PE、PP、PS 等通用熱塑性樹脂甚至 PU、PA、CA 等工程塑料的改性上面, 使塑料工業(yè)也出現(xiàn)了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類及性能特點(diǎn)熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用 TPE 和工程 TPE 兩個類型,目前己發(fā)展到 l0 大類 30 多個品種。 從 1938 年德國 Bayer 最早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類 TPE,
1963 年和 1965 年美國 Phillips 和 Shell,開發(fā)出苯乙 烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物 TPE,到 70 年代美歐日各國開始批量生產(chǎn)烯烴類 TPE 以來,技術(shù)不斷創(chuàng) 新,新的 TPE 品種不斷涌現(xiàn),構(gòu)成了當(dāng)今 TPE 的龐大體系,使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻大大向前邁 進(jìn)了一步。 世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的 TPE 有:TPE片材生產(chǎn)線_TPE腳墊片材生產(chǎn)線苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、 雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、 有機(jī)氟類(TPF)、有機(jī)硅類和乙烯類等,幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。它們是由在 主鏈上通過形成硬鏈段的樹脂相和軟鏈段的橡膠相,相互牢固組合在一起而成的。TPE
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